Каталог
Меню

Вы здесь

Автоматический аппарат для определения фракционного состава нефтепродуктов OptiDist™

Оставить запрос Скачать PDF версию Добавить в избранное  
  • Описание
  • Особенности
  • Спецификация и технические характеристики

Полностью автоматизированная атмосферная разгонка нефтепродуктов, включая нефть (по ГОСТ 2177 метод Б) и биотоплива

80 лет совместного опыта между компаниями Walter Herzog и ISL в проектировании и производстве автоматизированного дистилляционного оборудования были направлены PAC на развитие самого революционного автоматического аппарата для определения фракционного состава, из числа, когда-либо созданных аппаратов. OptiDist™ является самым оптимальным решением для атмосферной разгонки, предлагая наивысшую точность и простоту использования. Универсальная конструкция позволяет подстраиваться под множество методов и нестандартных решений, а, следовательно, с легкостью может быть адаптирована под различные области применения. Испытания и результаты полностью удовлетворяют требованиям всех методов испытаний атмосферной разгонки.

Только OptiDist™ позволяет проводить испытание «одним нажатием». Прост в использовании благодаря  продвинутым возможностям человеко-машинного интерфейса, таким как встроенный оптимизатор, который обеспечивает безаварийную работу, требующую меньшего опыта оператора. Без предварительных «пробных» испытаний и ручных настроек начального нагрева, оператор выбирает метод испытания и запускает процесс дистилляции, просто нажав на кнопку «Старт».

Операторам больше не придется сталкиваться с проблемами, связанными со сложной установкой колбы в нагревательное отделение и риском ее повредить при перекосе. OptiDist™ позволяет установить колбу в нагревательное отделение и поднять нагревательную плиту с автоматическим позиционированием одной рукой за считанные секунды.

OptiDist™ автоматически подбирает оптимальные условия проведения разгонки для любого образца благодаря использованию уникальной технологии - оптимизатора нагрева. Он обеспечивает до двух раз более высокую точность для всех распространенных образцов нефтепродуктов. Вы больше не будете терять драгоценное время на повтор испытаний, Вы получите превосходные результаты с первого раза, даже для «неизвестных» образцов! Благодаря оптимизатору скорость разгонки поддерживается в заданных рамках (4-5 мл) даже для образцов, компоненты которых образуют азеотропную смесь (бензины с добавлением этанола).

OptiDist™ обеспечивает идеальную повторяемость условий дистилляции без ущерба для безопасности. Оптимизированный нагрев предотвращает излишний перегрев колбы, продлевая ее срок службы, а также защищает от возможных пожаров. OptiDist™ имеет встроенную систему пожаротушения и детектирования очагов пламени для дальнейшего повышения уровня безопасности.

  • Простота в использовании и высокий уровень защиты от ошибок оператора;
  • Удобное подсоединение дистилляционной колбы;
  • Удобная установка нагревательного элемента;
  • Автоматическое определение нагревательной плиты;
  • Запуск разгонки одной кнопкой;
  • Высокая точность первого испытания;
  • Измерение объема загрузки;
  • Улучшенные средства измерения;
  • Уменьшение выбросов ЛОС;
  • Возможность работы как автономно, так и по сети с ПК;
  • Совместимость с HLIS или ALAN;
  • Настраиваемые отчеты;
  • Встроенный или внешний принтер;
  • Настраиваемое подключение к системе LIMS;
  • Компактность.

Общая информация

OptiDist OptiDist представляет собой компактный автономный инструмент со встроенной системой охлаждения.

Аппарат поставляется со всеми принадлежностями необходимыми для проведения испытания. В его состав входит

125мл колба, 100мл приемник, датчик температуры паров с держателем, нагревательные пластины 38 и

50 мм,  силиконовая соединительная трубка, крышка приемника и шомпол для очистки конденсера.

Преимущества

С помощью OptiDist можно получить 10% остатка при разгонке 100 или 200 мл образца, который может быть использован для измерения коксового остатка в соответствии со следующими методами: ASTM D189, D524, D4530, EN ISO 10370.

Система нагрева

Самопозиционирующийся низковольтный нагревательный элемент.

Уникальная функция «Оптимизатор» для полностью автоматической установки начального нагрева, регулирования скорости разгонки и окончательного нагрева;

Для того чтобы начать испытание, достаточно выбрать группу  и нажать кнопку «Старт».

Автоматический расчет остатка после перегонки.

Скорость дистилляции

Настройка скорости дистилляции от 2 до 10 мл/мин.

Параметры конденсера

Диапазон рабочих температур от 0 до 65 ° C (от 32 до 149 ° F); настраиваемая  постоянная температура, линейное изменение температуры или специальный профиль температуры; мгновенный запуск нагрева и охлаждения,  автоматическое определение уровня охлаждающей жидкости.

Приемное отделение

Диапазон рабочих температур от 0 до 40 ° C (от 32 до 104 ° F); конструкция устойчивая к коррозии; настраиваемая  температура или автоматическая регулировка температуры приемного отделения; совместимость  с приемными цилиндрами 100 и 200 мл.

Пользовательский интерфейс

Большой графический TFT-LCD цветной сенсорный экран, защищенный от воздействия растворителей.

Программное обеспечение и связь с ПК

Возможность работы как автономно, так и по сети с ПК Подключение к внешнему ПК с HLIS или ALAN;

Настраиваемая процедура запуска

База данных на 100 результатов;

База данных QC на 5 образцов и 250 результатов;

Данные о программах разгонки на 200 продуктов с 33 заданными точками разгонки;

Настраиваемые отчеты на дисплее, для принтера  и LIMS

Измерение объема загрузки;

Автоматическая установка температуры приемного отделения

Система автоматической диагностики, 32 предупредительных сообщения, история сообщений о неисправности

Интерфейсы

3 USB-порта для подключения внешнего принтера, сканера штрих-кодов, последовательный порт RS232 для подключения к системе LIMS, Ethernet-порт RJ45 для подключения к ПК через ALAN или HLIS

Разъемы для подключения внешнего датчика температуры, индикатора состояния и модуля диагностики

Производимые вычисления

Цетановый индекс в соответствии с ASTM D 4737 и D 976

Индекс фракционного состава в соответствии с ASTM D 4814

Системы безопасности и предотвращения ошибок пользователя

Система пожаротушения

Встроенная система пожаротушения с двумя датчиками открытого пламени и внешним источником инертного газа

Сокращение выбросов ЛОС

Радикально уменьшен выброс ЛОС (летучих органических соединений)

Система предотвращения ошибок пользователя

Датчик определения типа нагревательной плиты, датчик температуры с центрирующим устройством, детекторы наличия колбы и приемного цилиндра, функция проверки дверки приемного отделения,  проверка очистки конденсера

Внешний газ для системы пожаротушения

Подключение к газу СО2;

Давление газа 7 ± 0,5 бар; расход газа от 30 до 35 л / с;  средний объем газа, используемого для тушения пожара 150 литров; время тушения от 2 до 4 секунд; фиттинги G1 / 4A для труб наружным диаметром 8 мм или соединение с «оливкой»

внутренний диаметр 8 мм

Эксплуатационные требования

Требования к электроснабжению

115В или 230 В ± 10%, 50-60Гц, 1400В

Требования к помещению

Окружающая температура: 10-35°C

Влажность :  не более 80% при 35°С

Габариты (ШГВ), мм

440х570х650

Вес, кг

68