- ООО "Неолаб" - Оборудование для Вашей лаборатории!
- 119034, Москва, Еропкинский пер. д.16
- Схема проезда
- sales@neolabllc.ru
- +7 (495) 648-60-80
Полностью автоматизированная атмосферная разгонка нефтепродуктов, включая нефть (по ГОСТ 2177 метод Б) и биотоплива
80 лет совместного опыта между компаниями Walter Herzog и ISL в проектировании и производстве автоматизированного дистилляционного оборудования были направлены PAC на развитие самого революционного автоматического аппарата для определения фракционного состава, из числа, когда-либо созданных аппаратов. OptiDist™ является самым оптимальным решением для атмосферной разгонки, предлагая наивысшую точность и простоту использования. Универсальная конструкция позволяет подстраиваться под множество методов и нестандартных решений, а, следовательно, с легкостью может быть адаптирована под различные области применения. Испытания и результаты полностью удовлетворяют требованиям всех методов испытаний атмосферной разгонки.
Только OptiDist™ позволяет проводить испытание «одним нажатием». Прост в использовании благодаря продвинутым возможностям человеко-машинного интерфейса, таким как встроенный оптимизатор, который обеспечивает безаварийную работу, требующую меньшего опыта оператора. Без предварительных «пробных» испытаний и ручных настроек начального нагрева, оператор выбирает метод испытания и запускает процесс дистилляции, просто нажав на кнопку «Старт».
Операторам больше не придется сталкиваться с проблемами, связанными со сложной установкой колбы в нагревательное отделение и риском ее повредить при перекосе. OptiDist™ позволяет установить колбу в нагревательное отделение и поднять нагревательную плиту с автоматическим позиционированием одной рукой за считанные секунды.
OptiDist™ автоматически подбирает оптимальные условия проведения разгонки для любого образца благодаря использованию уникальной технологии - оптимизатора нагрева. Он обеспечивает до двух раз более высокую точность для всех распространенных образцов нефтепродуктов. Вы больше не будете терять драгоценное время на повтор испытаний, Вы получите превосходные результаты с первого раза, даже для «неизвестных» образцов! Благодаря оптимизатору скорость разгонки поддерживается в заданных рамках (4-5 мл) даже для образцов, компоненты которых образуют азеотропную смесь (бензины с добавлением этанола).
OptiDist™ обеспечивает идеальную повторяемость условий дистилляции без ущерба для безопасности. Оптимизированный нагрев предотвращает излишний перегрев колбы, продлевая ее срок службы, а также защищает от возможных пожаров. OptiDist™ имеет встроенную систему пожаротушения и детектирования очагов пламени для дальнейшего повышения уровня безопасности.
Общая информация |
OptiDist OptiDist представляет собой компактный автономный инструмент со встроенной системой охлаждения. Аппарат поставляется со всеми принадлежностями необходимыми для проведения испытания. В его состав входит 125мл колба, 100мл приемник, датчик температуры паров с держателем, нагревательные пластины 38 и 50 мм, силиконовая соединительная трубка, крышка приемника и шомпол для очистки конденсера. |
Преимущества |
С помощью OptiDist можно получить 10% остатка при разгонке 100 или 200 мл образца, который может быть использован для измерения коксового остатка в соответствии со следующими методами: ASTM D189, D524, D4530, EN ISO 10370. Система нагрева Самопозиционирующийся низковольтный нагревательный элемент. Уникальная функция «Оптимизатор» для полностью автоматической установки начального нагрева, регулирования скорости разгонки и окончательного нагрева; Для того чтобы начать испытание, достаточно выбрать группу и нажать кнопку «Старт». Автоматический расчет остатка после перегонки. Скорость дистилляции Настройка скорости дистилляции от 2 до 10 мл/мин. Параметры конденсера Диапазон рабочих температур от 0 до 65 ° C (от 32 до 149 ° F); настраиваемая постоянная температура, линейное изменение температуры или специальный профиль температуры; мгновенный запуск нагрева и охлаждения, автоматическое определение уровня охлаждающей жидкости. Приемное отделение Диапазон рабочих температур от 0 до 40 ° C (от 32 до 104 ° F); конструкция устойчивая к коррозии; настраиваемая температура или автоматическая регулировка температуры приемного отделения; совместимость с приемными цилиндрами 100 и 200 мл. |
Пользовательский интерфейс |
Большой графический TFT-LCD цветной сенсорный экран, защищенный от воздействия растворителей. |
Программное обеспечение и связь с ПК |
Возможность работы как автономно, так и по сети с ПК Подключение к внешнему ПК с HLIS или ALAN; Настраиваемая процедура запуска База данных на 100 результатов; База данных QC на 5 образцов и 250 результатов; Данные о программах разгонки на 200 продуктов с 33 заданными точками разгонки; Настраиваемые отчеты на дисплее, для принтера и LIMS Измерение объема загрузки; Автоматическая установка температуры приемного отделения Система автоматической диагностики, 32 предупредительных сообщения, история сообщений о неисправности |
Интерфейсы |
3 USB-порта для подключения внешнего принтера, сканера штрих-кодов, последовательный порт RS232 для подключения к системе LIMS, Ethernet-порт RJ45 для подключения к ПК через ALAN или HLIS Разъемы для подключения внешнего датчика температуры, индикатора состояния и модуля диагностики |
Производимые вычисления |
Цетановый индекс в соответствии с ASTM D 4737 и D 976 Индекс фракционного состава в соответствии с ASTM D 4814 |
Системы безопасности и предотвращения ошибок пользователя |
|
Система пожаротушения |
Встроенная система пожаротушения с двумя датчиками открытого пламени и внешним источником инертного газа |
Сокращение выбросов ЛОС |
Радикально уменьшен выброс ЛОС (летучих органических соединений) |
Система предотвращения ошибок пользователя |
Датчик определения типа нагревательной плиты, датчик температуры с центрирующим устройством, детекторы наличия колбы и приемного цилиндра, функция проверки дверки приемного отделения, проверка очистки конденсера |
Внешний газ для системы пожаротушения |
Подключение к газу СО2; Давление газа 7 ± 0,5 бар; расход газа от 30 до 35 л / с; средний объем газа, используемого для тушения пожара 150 литров; время тушения от 2 до 4 секунд; фиттинги G1 / 4A для труб наружным диаметром 8 мм или соединение с «оливкой» внутренний диаметр 8 мм |
Эксплуатационные требования |
|
Требования к электроснабжению |
115В или 230 В ± 10%, 50-60Гц, 1400В |
Требования к помещению |
Окружающая температура: 10-35°C Влажность : не более 80% при 35°С |
Габариты (ШГВ), мм |
440х570х650 |
Вес, кг |
68 |