Каталог
Меню

Вы здесь

Главная › Каталог › Анализ нефти и нефтепродуктов

Автоматический аппарат для определения термоокислительной стабильности авиационных топлив для реактивных двигателей JFTOT® 230 Mark IV

Оставить запрос Скачать PDF версию Добавить в избранное  
  • Описание
  • Особенности
  • Спецификация и технические характеристики

Новый аппарат JFTOT® IV представляет собой полностью интегрированный настольный инструмент, который наряду с визуальным или видеоанализатором оценки отложений трубки, обеспечивает все необходимое для безопасного определения термоокислительной стабильности любых нефтяных жидких топлив, в частности авиационных топлив. Аппарат обычно используется в рутинном анализе, в котором образец топлива, находящийся в резервуаре, прокачивается через нагретую металлическую поверхность в другой резервуар.

В новом JFTOT® IV значительно улучшена эргономика, что позволяет легко настраивать и управлять аппаратом посредством встроенного компьютера с сенсорным экраном. Он был разработан с учетом повышенных требований безопасности, чтобы свести к минимуму воздействие паров топлива.

  • повышенный уровень безопасности за счет сокращения воздействия паров топлива, а также защищенного нагревательного отделения;
  • прост в эксплуатации за счет высокого уровня автоматизации при выполнении испытания: мониторинг потока, этап аэрации топлива, а также заполнение насоса больше не требуют присутствия оператора;
  • повышенная на 25% производительность за счет сокращения ручных операций, выполняемых оператором. Экономия по крайней мере 2 часа в день или 728 часов в год (при проведении трех испытаний в день);
  • панель управления соответствует международным требованиям благодаря мультиязычному интерфесу, который дает возможность работать на аппарате международной аудитории;
  • хранит данные испытания непосредственно на интеллектуальной испытательной трубке (IHT);
  • признанный во всем мире лидер с самым крупным парком аппаратов

JFTOT® 230 Mark IV

Полностью интегрированный настольный инструмент, который наряду с визуальным или видеоанализатором оценки отложений трубки, обеспечивает все необходимое для безопасного определения термоокислительной стабильности любых нефтяных жидких топлив, в частности авиационных топлив.

Патенты и сертификаты
  • Patents filed with USPTO and EPT (European Patent Office)
  • EMC Directive 2004/108/EC following the standards of EN 61326-2-1 (2006)
  • The Low-Voltage Directive
  • 2006/95/EC following the standards: IEC 61010-1 (2001, 2nd Ed)
  • and IEC 61010-2-010 (2002, 2nd Ed)
  • CSA mark ('C' and 'US') following the standards:CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1-04 and CAN/CSA-C22.2 No. 61010-2-010-04
  • UL Std No. 61010-1 (2nd Ed)
  • CFR 47, Part 15, Subpart B, Class A
  • ICES-003, Issue 4 (2004)

Эксплуатация

Принцип работы

Используется для определения термоокислительной стабильности авиационных топлив. Аппарат проводит испытание в условиях, схожих с процессами, которые протекают в системах топливоснабжения газотурбинных двигателей. Топливо с постоянной объемной скоростью прокачивается через нагретую испытательную секцию, в которой установлена алюминиевая трубка, изготовленная с высокой точностью, после чего продукты окисления топлива осаждаются на внешней стороне испытательной трубки или на фильтре из нержавеющей стали

Пользовательский интерфейс

7-дюймовая сенсорная панель высокого разрешения

Программные возможности

Интуитивно понятный интерфейс, организованный в виде виртуальных кнопок на сенсорной панели

Языки

Мультиязычный интерфейс, английский язык по умолчанию, другие языки интерфейса устанавливаются с USB накопителя

Эксплуатационные характеристики

Объем пробы

600 мл или более

Диапазон задаваемых температур испытания

180…380°С ±2°С

Диапазон измерения перепада давления

0…280 мм рт.ст. (автоматическая включение байпасного сброса при 250 мм рт.ст.)

Рабочее давление в системе

500 psig ±10%

Диапазон скорости подачи топлива

от 1,00 мл/мин до 9,99 мл/мин

Точность поддержания скорости потока

±2%

Насос

ВЭЖХ, одноплунжерный, нержавеющая сталь, гаситель пульсаций

Тип термопары

К (хромель-алюмель)

Диапазон измеряемой температуры

0…500°С

Длительность испытания

Программируемая, от 4 до 600 минут

Длительность аэрации

6 минут

Скорость потока воздуха при аэрации

1,5 л/мин

Скорость потока охлаждающей жидкости

38 л/ч (10 гал/ч)

Требования к электропитанию

Рабочее напряжение

100…240В ±10%, переменный ток, одна фаза

Рабочий ток

7…3,5А

Интерфейсы

Дисплей

7-дюймовый сенсорный экран

Подключения

сетевое подключение (LAN), подключение принтера, USB (2 порта). ПК дополнительно поддерживает интерфейс RS232

Требования к знаниям

Необходимый уровень знаний пользователя

Способность понимать работу оборудования. Способность хорошо понимать и следовать требованиям, изложенным в соответствующих стандартных методах испытаний

Ответственность заказчика

Безопасная эксплуатация оборудования. Настройка и проведение испытания. Очистка испытательной секции после каждого испытания. Плановое техническое обслуживание

Условия эксплуатации

Рабочая температура

+10…+35°С (метод ASTM D3241 ограничивает до +15…+32°С)

Относительная влажность

20…90% без конденсации

Физические характеристики

Габариты (ШхГхВ)

440х600х670мм (17,3”x23,4”x26,6”)

Масса

60 кг (133 фунта)